Требования к химическому составу труб EN 10219
Ознакомьтесь с таблицей ниже, чтобы узнать требования к химическому составу конструкционных полых профилей EN 10219 толщиной менее или равной 40 мм.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Марка стали | Ytpe деоксидации а | % по массе, максимум | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Название стали | Номер стали | C | Си | Мн | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | ФФ | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | ФФ | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | ФФ | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | ФФ | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | ФФ | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | ФФ | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| а Метод раскисления обозначается следующим образом: FF: Полностью раскисленная сталь, содержащая элементы, связывающие азот, в количествах, достаточных для связывания имеющегося азота (например, мин. {{0}}.020% общего Al или 0,015% расплавленного Al). |
||||||||
| b Максимальное значение дозы азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0.020% с минимальным соотношением Al/N 2:1 или если присутствуют достаточные другие связывающие элементы. Элементы, связывающие N, должны быть зарегистрированы в Инспекционном документе. | ||||||||
Механические свойства труб EN 10219
В таблице ниже перечислены требуемые механические свойства для конструкционных полых профилей по стандарту EN 10219.
| Марка стали | Минимальная доходность Сила ReH МПа |
Прочность на растяжение Rm МПа |
Минимальное удлинение Объявление % |
Минимальное воздействие Энергия Квэ J |
|||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Сталь Имя |
Сталь Число |
Указанная толщина мм |
Указанная толщина мм |
Указанная толщина мм |
при температуре испытания | ||||
| Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | <3 | Больше или равно 3 Меньше или равно 40 | Меньше или равно 40 | -20 степень | 0 степень | 20 градусов | ||
| S235JRH а | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | – | – | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | – | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | – | – | |||||
| a Ударные свойства проверяются только при указании опции 1.3. | |||||||||
| b Для толщин > 3 мм и размеров сечений D/T < 15 (круглые) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратные и прямоугольные) минимальное удлинение составляет 2. Для толщин ＞ 3 мм минимальное значение удлинения составляет 17 %. | |||||||||
| c Для размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается на 2. | |||||||||
| d Для толщин < 3 мм см. 9.2.2. | |||||||||
| e Для ударных свойств образцов уменьшенного сечения см. 6.7.2. | |||||||||
| f Это значение соответствует 27J при -30 градусах (см. EN 1993-1-1). | |||||||||
Проверка полых профилей из нелегированной стали по стандарту EN 10219
EN 10219 испытан на растяжение в соответствии с EN 10002-1 и испытан на удар по Шарпи в соответствии с EN 10045-1.
| Требования к проверке | Частота проверок | |||
|---|---|---|---|---|
| Тип теста | Неспецифический осмотр | Специальная инспекция | ||
| Обязательные тесты | 1 | Анализ состава | Один результат на каждый товар доставки | Один на кастинг |
| 2 | Испытание на растяжение | Один результат на каждый товар доставки | Один на единицу теста (б) | |
| 3 | Испытание на удар только для классов качества J2 и K2 | Непригодный | Один набор на единицу теста (б) | |
| 4 | Состояние поверхности и размеры | – | – | |
| 5 | Неразрушающий контроль сварного шва | Непригодный | Все продукты, полная длина | |
| Факультативные тесты | 6 | Анализ продукта | Непригодный | Один на единицу теста |
| 7 | Анализ отливки дополнительных элементов | Непригодный | См. вариант 1.2. | |
| 8 | Испытание на удар для качеств JR и J0 | Непригодный | Один набор на единицу теста (б) | |
| б – Продольные или поперечные образцы по усмотрению производителя. | ||||
ИНСПЕКЦИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ МЕЛКОЗЕРНИСТОЙ СТАЛИ ПО EN 10219
| Требования к проверке | Частота проверок | ||
|---|---|---|---|
| Тип теста | Специальная инспекция | ||
| Обязательные тесты | 1 | Анализ состава | Один на кастинг |
| 2 | Испытание на растяжение | Один на единицу тестаF(b) | |
| 3 | Испытание на удар | Один набор на единицу теста (б) | |
| 4 | Состояние поверхности и размеры | – | |
| Факультативные тесты | 5 | Неразрушающий контроль сварного шва | Все продукты, полная длина |
| 6 | Анализ продукта | Один на единицу теста | |
| б – Продольные или поперечные образцы по усмотрению производителя. | |||
Маркировка EN 10219
Каждая квадратная и прямоугольная полая секция должна быть маркирована следующей информацией.
Обозначение спецификации
Письмо об оценке
Измерение
Номер нагрева
Другие требования клиентов
