ASTM A106 Производитель и поставщик бесшовных труб из углеродистой стали – Brisk Steel

 

Стандартный АСТМ А106/АСМЕ СА106
Производство Горячая-Готовая или холоднотянутая
Материал Бесшовные трубы из углеродистой стали
Оценка Оценка A, Оценка B и Оценка C
Размеры NPS 1/8 – NPS 48 [Ду 6 – Ду 1200]
Процесс для гибки, отбортовки и аналогичных операций формования, а также для сварки
Приложение Высокотемпературные-услуги

 

Что такое ASTM A106?

 

АСТМ А106(ASME SA106) — это стандартная спецификация для бесшовных труб из углеродистой стали, предназначенных для работы при высоких-температурах. Он делится на три степени:Оценка A, Оценка B и Оценка C, и производительность каждого класса поочередно увеличивается. Стальная труба А106 также подходит для таких операций формовки, как гибка и отбортовка, а также для сварки.Он широко используется в нефтегазовой, электроэнергетической, химической промышленности, строительстве и машиностроении.

 

Примечания: Стандарты ASTM A106 и ASME SA 106 идентичны по содержанию. Следующие требования применяются к обоим стандартам.

ASTM A106 GRB SMLS PIPE
ХОЛОДНАЯ ВЫТЯЖКА
ASTM A106 HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
ГОРЯЧАЯ ОТДЕЛКА + ХОЛОДНАЯ ВЫТЯЖКА
HOT FINISHED SEAMLESS PIPES
ГОРЯЧАЯ ОТДЕЛКА

Процесс

 

  • Для трубыНПС 11/2[DN 40] и ниже, допускается предоставлениегорячая или холоднотянутая.

 

  • Если не указано иное, трубаNPS 2 [DN 50] и болеедолжны быть меблированыгорячая отделка. По согласованию между изготовителем и покупателем допускается поставка холоднотянутых-труб.

 

  • Холоднотянутые-бесшовные стальные трубыимеют более высокую точность размеров и меньший диапазон допусков, гладкую поверхность и обычно используются в машиностроении, гидравлических системах и других приложениях, требующих высокой точности размеров и прочности.

 

  • Бесшовные стальные трубы с горячей отделкойбудут иметь окисленную оболочку или другие следы горячей обработки на поверхности и подходят для таких применений, как строительные конструкции, транспортировка жидкостей и т. д., где требования к точности размеров не особенно высоки, но пластичность материала должна быть высокой.

 

hot-finished-seamless-steel-pipe-manufacturing-process

 

Термическая обработка

 

Горячекатаные трубы не требуют термической обработки. Холоднотянутые-трубы должны подвергаться термической обработке после окончательного прохода холодной вытяжки при температуре 1200 градусов F (650 градусов) или выше.

 

Химический состав

 

Состав
%
Углерод Марганец Фосфор сера Кремний Хром Медь Молибден Никель Ванадий
Макс - Макс Макс мин Макс Макс Макс Макс Макс
Оценка А 0.25 a 0.27-0.93 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Оценка Б 0.30 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08
Оценка С 0.35 b 0.29-1.06 0.035 0.035 0.10 0.40 0.40 0.15 0.40 0.08

aДля каждого снижения содержания углерода на 0,01 % ниже установленного максимума углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06 % выше указанного максимума до максимума 1,35 %.


bЕсли иное не указано покупателем, для каждого снижения содержания углерода на 0,01 % ниже указанного максимума углерода допускается увеличение содержания марганца на 0,06 % выше указанного максимума до максимума 1,65 %.


cСумма хрома, меди, молибдена, никеля и ванадия не должна превышать 1 %.

 

  • Стальная труба ASTM A106 имеет максимальный углеродный эквивалент (CE) 0,5.

 

CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Механические свойства

 

Требования к растяжению

 

- Оценка А Оценка Б Оценка С
Предел прочности, мин 48 000 фунтов на квадратный дюйм [330 МПа] 60 000 фунтов на квадратный дюйм [415 МПа] 70 000 фунтов на квадратный дюйм [485 МПа]
Предел текучести, мин 30 000 фунтов на квадратный дюйм [205 МПа] 35 000 фунтов на квадратный дюйм [240 МПа] 40 000 фунтов на квадратный дюйм [275 МПа]

 

Объем Оценка А Оценка Б Оценка С
Удлинение на 2 дюйма [50 мм], мин, % продольный Базовые испытания поперечных полос на минимальное удлинение, а также испытания всех малых размеров на полном сечении. 35 30 30
При использовании стандартного круглого образца с рабочей длиной 2 дюйма [50 мм] 28 22 20
Для продольных испытаний A A A
поперечный Базовые испытания поперечных полос на минимальное удлинение, а также испытания всех малых размеров на полном сечении. 25 16.5 16.5
При использовании стандартного круглого образца с рабочей длиной 2 дюйма [50 мм] 20 12 12
При испытаниях поперечной полосы за каждые 1/32 дюйма [0,8 мм] уменьшения толщины стенки ниже 5/16 дюйма [7,9 мм] от базового минимального удлинения на следующий процент должно быть сделано:

1.25

1.00 1.00

А. Минимальное удлинение на 2 дюйма [50 мм] определяется по следующему уравнению:

e = 625000A0.2/ U0.9

 

для единиц дюймов-фунтов и

e=1940A0.2 / U0.9

 

для единиц СИ,


где:
e=минимальное удлинение на 2 дюйма [50 мм], %, округленное до ближайших 0,5 %,

 

= площадь поперечного- сечения образца для испытания на растяжение, 2 дюйма [мм²]. на основе разнесенного наружного диаметра или номинальной ширины образца и заданной толщины стенки, округленной до ближайшего 0,01 дюйма 2 [1 мм²]. (Если рассчитанная таким образом площадь равна или превышает 0,75 дюйма2 [500 мм²], должно использоваться значение 0,75 дюйма2 [500 мм²].), и


U=заданная прочность на разрыв, фунт/кв. дюйм [МПа]

 

Требования к изгибу

 

Для труб NPS 2 [DN 50] и меньше труба изгибается на 90 градусов вокруг цилиндрической оправки диаметром, в 12 раз превышающим внешний диаметр трубы, без образования трещин.

 

Для труб, диаметр которых превышает 25 дюймов [635 мм] и отношение диаметра-к-толщине стенки которых составляет 7,0 или менее, необходимо провести испытание на изгиб. Образцы для испытаний на изгиб должны быть согнуты при комнатной температуре на 180 градусов с внутренним диаметром 1 дюйм [25 мм] без образования трещин на внешней стороне изгиба.

 

Требования к выравниванию

 

Нет необходимости проводить тест на выравнивание.

 

Если в заказе есть требование проведения экспериментов, пробирки должны соответствовать требованиям S3 Дополнительных требований.

 

Гидростатические испытания и неразрушающие электрические испытания

 

Поверхность трубы должна быть маркирована в соответствии с гидростатическими и неразрушающими электрическими испытаниями, проведенными на стальной трубе ASTM A106.

 

Гидро ОСП Маркировка
Да Нет Испытательное давление
Нет Да ОСП
Нет Нет Нью-Хэмпшир
Да Да Испытательное давление / неразрушающий контроль

 

Гидростатические испытания

 

За исключением случаев, разрешенных следующими ситуациями, каждая длина трубы должна быть подвергнута гидростатическому испытанию без утечек через стенку трубы.

 

  • В качестве альтернативы гидростатическому испытанию, по усмотрению изготовителя или если это указано в заказе на поставку, допускается испытание всего тела каждой трубы с помощью неразрушающего электрического испытания.

 

  • Если это указано в заказе на поставку, допускается поставка труб без гидростатического испытания и без неразрушающего электрического испытания.

 

Неразрушающий электрический контроль

 

При проведении неразрушающего контроля бесшовных стальных труб ASTM A106 следует соблюдать требования стандартов E213, E309 или E570 для проверки всех мест расположения труб.

 

Размерный допуск

 

Масса, толщина и длина

 

Список Толерантность
Масса – 3.5% – + 10%
Толщина – 12.5%
Длина Одиночные случайные длины минимальная длина напитка должна составлять 35 футов [10,7 м] и минимальная длина 22 фута [6,7 м],
За исключением того, что 5% разрешено иметь высоту менее 22 футов [6,7 м] и ни один из них не должен быть меньше 16 футов [4,8 м].
Двойные случайные длины должна иметь минимальную среднюю длину 35 футов [10,7 м] и минимальную длину 22 фута [6,7 м],
За исключением того, что 5% разрешено иметь высоту менее 22 футов [6,7 м] и ни один из них не должен быть меньше 16 футов [4,8 м].

 

Диаметр

 

Внешний диаметр Допуски
НПС ДН в мм
1/8 – меньше или равно 1 1/2. 6 – Меньше или равно 40 -0.015 – +0.015 -0.4 – +0.4
> 1 1/2 – меньше или равно 4. > 40 – Меньше или равно 100. -0.031 – +0.031 -0.8 – +0.8
> 4 – Меньше или равно 8 > 100 – Меньше или равно 200. -0.031 – +0.062 -0.8 – +1.6
> 8 – Меньше или равно 18. > 200 – Меньше или равно 450. -0.031 – +0.093 -0.8 – +2.4
> 18 – Меньше или равно 26 > 450 – Меньше или равно 650. -0.031 – +0.125 -0.8 – +3.2
> 26 – Меньше или равно 34 > 650 – Меньше или равно 850. -0.031 – +0.156 -0.8 – +4.0
> 4 – Меньше или равно 8 > 850 – Меньше или равно 1200. -0.031 – +0.187 -0.8 – +4.8

 

  • Стальная труба с наружным диаметром более 10 дюймов [250 мм] с допуском на наружный диаметр, не превышающим ±1% от указанного наружного диаметра.

 

  • Стальная труба с внутренним диаметром более 10 дюймов [250 мм] с допуском на внутренний диаметр не более ±1% от указанного внутреннего диаметра.

 

Конец Финиш

 

NPS 1 1/2 [DN 40] и меньше

 

  • Все стены должны иметь либо гладкие-концы с квадратным разрезом, либо гладкие-концы со скошенными краями.

 

NPS 2 [DN 50] и больше

 

  • Стены, проходящие через сверх-прочные грузы, должны иметь гладкие-скосы на концах.

 

  • Стены, имеющие сверх-сильный вес, должны иметь гладкие-концы с прямоугольным вырезом.

 

Требования к скосу на гладком-конце

ASTM A106 Plain-end Bevel Requirements

 

 

 

 

 

Угол скоса: 30–35 градусов.

 

Поверхность корня: 0,8 – 2,4 мм.

 

 

 

 

 

Связаться с нами

 

БРИСК СТАЛЬспециализируется на производстве и поставщиках полых профилей, имеет совершенное производственное оборудование и производственные линии, в основном использующие различные производственные технологии, такие как ERW, LSAW, SEAMLESS и т. д., для производства различных спецификаций стали полых профилей.

 

Поэтому свяжитесь с нами, чтобы получить последнюю ценуАСТМ А106Полая структурная секция бесплатно.