ЕН 10210|BS EN 10210 Производитель и поставщик полых конструкционных стальных труб – Brisk Steel
| Стандартный | ЭН 10210 / БС ЭН 10210 |
| Материал | Не-легированные и мелкозернистые-стали |
| Процесс | Горячая-деформация LSAW/ERW/SMLS |
| Не-марка стали | С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х |
| Мелкозернистая-сталь | С275НХ, С275НЛХ, С355НХ, С355НЛХ, С420НЛ, С420НЛХ, С460НХ, С460НЛХ |
| Приложение | Структурное использование |
| Покрытие | Подходит для горячего цинкования. |
Что такое EN10210?
Настоящий европейский стандарт устанавливает технические условия поставки горячеобработанных полых профилей круглой, квадратной, прямоугольной или эллиптической формы и распространяется на полые профили, полученные горячим способом с последующей термообработкой или без нее.
EN 10210 идентичен BS EN 10210, за исключением того, что он применяется к разным странам. Все следующие требования также применимы к BS EN 10210.
Химический состав
Для полых профилей из не-легированной стали
| Химический состав - Анализ отливки при толщине изделия менее или равной 120 мм | |||||||||
| Марка стали | Тип раскислениеa |
% по массе, максимум | |||||||
| C | Си | Мин. | P | S | N b c | ||||
| Название стали | Стальной номер | Указанная толщина (мм) | |||||||
| Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | ФФ | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | ФФ | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | ФФ | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | ФФ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | ФФ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | ФФ | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
|
a Методы раскисления обозначаются следующим образом:
б Превышение указанных значений допускается при условии, что при каждом увеличении на 0,001 % N Р макс. содержание также уменьшается на
c Максимальное значение для азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020 % с |
|||||||||
Для мелкозернистых полых профилей из стали
| Химический состав - Анализ отливок при толщине изделия менее или равной 65 мм | |||||||||||||||||
| Марка стали | Тип раскисленияa | всbГруппаb | % по массе | ||||||||||||||
| Название стали | Стальной номер | C макс. |
Си макс. |
Мин. | P макс. |
S макс. |
Нб макс. |
V макс. |
Всегоc мин. |
Ти макс. |
Кр макс. |
Ни макс. |
Мо макс. |
Cud макс. |
N макс. |
||
| С275НХ | 1.0493 | подруга | КО | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| С355НХ | 1.0539 | подруга | КО | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | подруга | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | подруга | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| а Метод раскисления обозначается следующим образом: ГФ=полностью раскисленная сталь, содержащая азотсвязывающие элементы в количествах, достаточных для связывания доступного азота, и имеющая мелкозернистую структуру. b Сталь качества QS =. Специальная сталь SS =. c Если присутствует достаточное количество N-связывающих элементов, минимальное общее содержание Al не применяется. d Если содержание меди превышает 0,30 %, то содержание никеля должно составлять не менее половины содержания меди. |
|||||||||||||||||
Углеродный эквивалент
При определении CEV используется следующая формула:CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
- Не-легированная сталь Максимальный CEV:
| Максимальное значение углеродного эквивалента (CEV) на основе анализа отливок | |||||
| Марка стали | Максимальный CEV в % для указанной толщины в мм | ||||
| Название стали | Стальной номер | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 65 | >65 Меньше или равно 120 |
| S235JRH | 1.0039 | 0.37 | 0.39 | 0.41 | 0.44 |
| S275J0H | 1.0149 | 0.41 |
0.43 |
0.45 | 0.48 |
| S275J2H | 1.0138 | 0.41 |
0.43 |
0.45 | 0.48 |
| S355J0H | 1.0547 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
| S355J2H | 1.0576 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
| S355K2H | 1.0512 | 0.45 | 0.47 | 0.50 | 0.53 |
- Мелкозернистая сталь Максимальный CEV:
| Максимальное значение углеродного эквивалента (CEV) на основе анализа отливок | |||
| Марка стали | Максимальный CEV в % для указанной толщины в мм | ||
| Название стали | Стальной номер | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 65 |
| С275НХ | 1.0493 | 0.40 | 0.40 |
| S275NLH | 1.0497 | ||
| С355НХ | 1.0539 | 0.43 | 0.45 |
| S355NLH | 1.0549 | ||
| S420NH | 1.8750 | 0.50 | 0.52 |
| S420NLH | 1.8751 | ||
| S460NH | 1.8953 | 0.53 | 0.55 |
| S460NLH | 1.8956 | ||
Механические свойства
Для полых профилей из не-легированной стали
| Механические свойства полых профилей из не-легированной конструкционной стали | |||||||||||||||||
| Марка стали |
Минимальный предел текучести ReH
|
Предел прочности Rm МПа |
Минимальное удлинение Аa b % |
Минимальное воздействие Энергия КВd J |
|||||||||||||
| Указанная толщина мм |
Указанная толщина мм |
Указанная толщина мм |
При температуре испытания из |
||||||||||||||
| Название стали | Стальной номер | Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 80 | >80 Меньше или равно 100 | >100 Меньше или равно 120 | Меньше или равно 3 | >3 Меньше или равно 100 | >100 Меньше или равно 120 | Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 63 | >63 Меньше или равно 100 | >100 Меньше или равно 120 | -20 градусов | 0 градусов | 20 градусов |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| Продольные значения. Поперечные значения на 2 % ниже. b Для толщины < 3 мм см. 9.2.2. c Ударные свойства проверяются только в том случае, если указан вариант 1.3. d Ударные свойства образцов уменьшенного сечения см. в 6.6.2. e Это значение соответствует 27 Дж при температуре –30 градусов (см. EN 1993-1-1). |
|||||||||||||||||
Для мелкозернистых полых профилей из стали
| Механические свойства полых профилей из мелкозернистой конструкционной стали | |||||||||
| Марка стали | Минимальный предел текучести ReH МПа |
Предел прочности Rm МПа при указанной толщине менее или равной 65 мм |
Минимальное удлинение А % при указанной толщине менее или равной 65 мм |
Минимальная энергия удара, КВa J |
|||||
| Название стали | Стальной номер | Указанная толщина мм |
При температуре испытания | ||||||
| Меньше или равно 16 | >16 Меньше или равно 40 | >40 Меньше или равно 65 | Продольный | поперечный | -50 градусов | -20 градусов | |||
| С275НХ | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| С355НХ | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| а Ударные свойства образцов уменьшенного сечения см. в 6.6.2. b Это значение соответствует 27 Дж при температуре –30 градусов (см. EN 1993-1-1). |
|||||||||
Если не указано иное, ударную вязкость марок JR и J0 проверять не требуется.
Измерение
В этом документе указаны допуски для горячеобработанных круглых, квадратных, прямоугольных и эллиптических полых профилей конструкций.изготавливаются с толщиной стенок до 120 мм., в следующих размерах:
- Круглые: Наружный диаметр до 2 500 мм;
- Квадрат: Внешние размеры до 800×800 мм;
- Прямоугольный: внешние размеры до 750×500 мм;
- Эллиптическая форма: внешние размеры до 500×250 мм.
Размерный допуск
Допуски по форме, прямолинейности и массе
| Характеристика | Круглые полые профили | Квадратные и прямоугольные полые профили | Эллиптические полые профили |
| Внешние размеры (D, B, H) | ±1 % при минимуме ± 0,5 мм. | ±1 % при минимуме ± 0,5 мм. | |
| и максимум ± 10 мм | |||
| Толщина (Т) | -10% | ||
| Не-не-круглость (O) | 2 % для полых профилей с отношением диаметра к толщине не более 100 | - | |
| Вогнутость/Выпуклость (x1, x2) | - | 1% | - |
| Прямоугольность стороны (θ) | - | 90 градусов ± 1 градус | - |
| Внешний угловой профиль (C1, C2 или R) | - | максимум 3 T в каждом углу | - |
| Поворот (V) | - | 2 мм плюс длина 0,5 мм/м | |
| Прямолинейность (е) | 0,2 % от общей длины и 3 мм на любом 1 м длины. | ||
| Масса (M) |
－6 %/+ 8 % на отдельные поставленные длины | ||
Допуски по длине
| Тип длиныa | Диапазон длины или длины L | Толерантность |
| Случайная длина | 4000 Меньше или равно L Меньше или равно 16000 с диапазоном 2000 для каждой позиции заказа | 10 % поставляемых секций могут быть ниже минимальной длины заказанного диапазона, но не короче 75 % минимальной длины диапазона. |
| Приблизительная длина | 4000 Меньше или равно L Меньше или равно 16000 | ± 500 ммb |
| Точная длина | 2000 Меньше или равно L Меньше или равно 6000 | 0 – + 10 мм |
| 6000 < лc | 0 – + 15 мм | |
|
a При запросе и заказе изготовитель должен указать требуемый тип длины и диапазон длин или длину.
|
||
Допуск по высоте внутреннего и внешнего сварного шва
| Толщина, Т | Максимальная высота сварного шва, мм |
| Меньше или равно 14,2 | 3.5 |
| > 14.2 | 4.8 |
Примечание. Применимо к полым участкам труб, сваренным под флюсом, внутри и снаружи требований допуска по высоте сварного шва.
Связаться с нами
БРИСК СТАЛЬспециализируется на производстве и поставщиках полых профилей, имеет совершенное производственное оборудование и производственные линии, в основном использующие различные производственные технологии, такие как ERW, LSAW, SEAMLESS и т. д., для производства различных спецификаций стали полых профилей.
Свяжитесь с нами, чтобы бесплатно получить актуальную цену на EN 10210.