ЕН 10219|BS EN 10219 Производитель и поставщик полых труб из конструкционной стали – Brisk Steel

 

Стандартный EN 10219 / БС EN 10219
Материал Не-легированные и мелкозернистые-стали
Производство Холодная-сварка методом холодной штамповки
Не-марка стали С235ДЖРХ, С275ДЖ0Х, С275ДЖ2Х, С355ДЖ0Х, С355ДЖ2Х, С355К2Х
Мелкое зерноМарка стали
S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH
Приложение

Структурное использование

Покрытие Подходит для горячего цинкования.

 

Что такое EN 10219?

 

EN 10219 этот европейский стандарт определяет технические условия поставки холодногнутых сварных конструкционных полых профилей круглой, квадратной или прямоугольной формы и распространяется на конструкционные полые профили, формованные холодным способом без последующей термообработки.
 
EN 10219 идентичен BS EN 10219, за исключением того, что он применяется к разным странам. Все следующие требования также применимы к BS EN 10219.
BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION
CFRHS
EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION
CFRHS
EN 10219 LSAW PIPE
КФЧС
EN 10219 SSAW STEEL PIPE
КФЧС
 

Условия доставки

 

Полые профили должны поставлятьсяхолодная формовка без последующей термообработкиза исключением того, что сварной шов может находиться в состоянии сварки или термической обработки.
 
ПРИМЕЧАНИЕ. Для полых профилей SAW с наружным диаметром более 508 мм может потребоваться выполнить операцию горячей формовки, которая не влияет на механические свойства, чтобы обеспечить соответствие требованиям по допускам на-из-круглость.

 

Химический состав

 

Для полых профилей из не-легированной стали

 

Химический состав - Анализ отливки для толщины изделия менее или равной 40 мм.
Марка стали Тип
раскислениеa
% по массе, максимум
C Си Мин. P S N b
Название стали Стальной номер
S235JRH 1.0039 ФФ 0.17 - 1.40 0.040 0.040 0.009
S275J0H 1.0149 ФФ 0.20 - 1.50 0.035 0.035 0.009
S275J2H 1.0138 ФФ 0.20 - 1.50 0.030 0.030 -
S355J0H 1.0547 ФФ 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035 0.009
S355J2H 1.0576 ФФ 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -
S355K2H 1.0512 ФФ 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030 -

aМетоды раскисления обозначаются следующим образом:
FF =Полностью раскисленная сталь, содержащая азотсвязывающие элементы-в количествах, достаточных для связывания доступного азота.
(например, мин. 0,020 % общего Al или 0,015 % растворимого Al).
bМаксимальное значение для азота не применяется, если химический состав показывает минимальное общее содержание Al 0,020 % с минимальным соотношением Al/N 2:1 или если присутствует достаточное количество других N-связывающих элементов. N-обязательные элементы должны быть записаны в документе проверки.

cВ прокатанном или нормализованном/нормализованном прокате (N) для сталей марок JR, J0, J2 и сталей марок К2.

 

Для мелкозернистых полых профилей из стали

 

  • состояние сырья N

 

Химический состав - Анализ литья для изделий толщиной менее или равной 40 мм, состояние сырья Na
Марка стали Тип раскисленияb

Классификация

c

% по массе
Название стали Стальной номер C
макс.
Си
макс.
Мин. P
макс.
S
макс.
Нб
макс.
V
макс.
Всего всегоd
мин.
Ти
макс.
Кр
макс.
Ни
макс.
Мо
макс.
Cue
макс.
N
макс.
С275НХ 1.0493 подруга КО 0.20 0.40

0.50

-
1.40

0.035 0.030 0.05 0.08 0.02 0.03 0.30 0.30 0.10 0.35 0.015
S275NLH 1.0497 0.030 0.025
С355НХ 1.0539 подруга КО 0.20 0.50

0.90

-
1.65

0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.03 0.30 0.50 0.10 0.35 0.020
S355NLH 1.0549 0.18 0.030 0.025
S460NH 1.8953 подруга SS 0.22 0.60

1.00

-
1.70

0.035 0.030 0.05 0.20 0.02 0.03 0.30 0.80 0.10 0.70 0.025
S460NLH 1.8956 0.030 0.025

aнормализованный/нормализованный прокат (Н) для сталей марок Н и НЛ

 

bМетод раскисления обозначается следующим образом:
GF=Полностью раскисленная сталь, содержащая азотсвязывающие элементы в количествах, достаточных для связывания доступного азота, и имеющая мелкозернистую структуру.
 
cQS=качественная сталь; Специальная сталь SS =.
 
dЕсли присутствует достаточное количество N-связывающих элементов, минимальное общее содержание Al не применяется.
 
eЕсли содержание меди превышает 0,30 %, то содержание никеля должно составлять не менее половины содержания меди.
 
  • состояние сырья М
 
Химический состав - Анализ отливки для изделий толщиной менее или равной 40 мм, состояние сырья Ma
Марка стали Тип раскисленияb

Классификация

c

% по массе
Название стали Стальной номер C
макс.
Си
макс.
Мин. P
макс.
S
макс.
Нб
макс.
V
макс.
Всего всегоd
мин.
Ти
макс.
Ни
макс.
Моe
макс.
N
макс.
С275МХ 1.8843 подруга SS 0.13 0.50 1.50 0.035 0.030 0.05 0.08 0.02 0.05 0.20 0.10 0.020
S275MLH 1.8844 0.030 0.025
С355МХ 1.8845 подруга SS 0.14 0.50 1.50 0.035 0.030 0.05 0.10 0.02 0.05 0.20 0.10 0.020
S355MLH 1.8846 0.14 0.030 0.025
С420МХ 1.8847 подруга SS 0.16 0.50 1.70 0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.05 0.20 0.10 0.020
S420MLH 1.8848 0.030 0.025
С460МХ 1.8849 подруга SS 0.16 0.60 1.70 0.035 0.030 0.05 0.12 0.02 0.05 0.20 0.10 0.025
S460MLH 1.8850 0.030 0.025

aтермомеханически прокатанный (М) для сталей качества М и МЛ

 

bМетод раскисления обозначается следующим образом:
GF=Полностью раскисленная сталь, содержащая азотсвязывающие элементы в количествах, достаточных для связывания доступного азота, и имеющая мелкозернистую структуру.
 
cСпециальная сталь SS =.
 
dЕсли присутствует достаточное количество N-связывающих элементов, минимальное общее содержание Al не применяется.
 
eСуммарное содержание Cr, Cu и Mo не должно превышать 0,60 %.
 

Углеродный эквивалент

 

  • Не-легированная сталь Максимальный CEV:

 

Максимальное значение углеродного эквивалента (CEV) на основе анализа отливок
Марка стали Максимальный CEV в % для указанной толщины в мм
Название стали Стальной номер Меньше или равно 40
S235JRH 1.0039 0.35
S275J0H 1.0149

0.40

S275J2H 1.0138

0.40

S355J0H 1.0547 0.45
S355J2H 1.0576 0.45
S355K2H 1.0512 0.45
 
  • Мелкозернистая сталь Максимальный CEV:

 
Максимальное значение углеродного эквивалента (CEV) на основе анализа отливок
Марка стали Максимальный CEV в % для указанной толщины в мм
Название стали Стальной номер Меньше или равно 40

С275НХ

S275NLH

1.0493

1.0497

0.40

С275МХ

S275MLH

1.8843

1.8844

0.34

С355НХ

S355NLH

1.0539

1.0549

0.43

С355МХ

S355MLH

1.8845

1.8846

0.39

С420МХ

S420MLH

1.8847

1.8848

0.43

S460NH

S460NLH

1.8953

1.8956

0.53

С460МХ

S460MLH

1.8849

1.8850

0.46
 

Механические свойства

 

Для полых профилей из не-легированной стали

 
Механические свойства полых профилей из не-легированной стали толщиной менее или равной 40 мм
Название стали

Минимальный предел текучести RэХ

МПа

Предел прочности Rm

МПа

Минимальное удлинение Аd

%

Минимальная энергия удара КВe

J

Указанная толщина

мм

Указанная толщина

мм

Указанная толщина

мм

при температуре испытания
Меньше или равно 16 >16 Меньше или равно 40 <3 Больше или равно 3 Меньше или равно 40 Меньше или равно 40 -20 градусов 0 градусов 20 градусов
S235JRH a 235 225 360 – 510 360 – 510 24 b - - 27
S275J0H a 275 265 430 – 580 410 – 560 20 c - 27 -
S275J2H 27 - -
S355J0H a 355 345 510 – 680 470 – 630 20 c - 27 -
S355J2H 27 - -
S355K2H 40 f - -

а Ударные свойства проверяются только в том случае, если указан вариант 1.3.


b Для толщины > 3 мм и размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается на 2. Для толщины < 3 мм минимальное значение удлинения составляет 17 %.


c Для размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается в 2 раза.


d Для толщины < 3 мм см. 9.2.2.


e. Ударные свойства образцов уменьшенного сечения см. в 6.7.2.


f Это значение соответствует 27 Дж при температуре -30 градусов (см. EN 1993-1-1).

 

Для мелкозернистых полых профилей из стали

 
  • Состояние сырья N:

 

Механические свойства полых профилей толщиной менее или равной 40 мм
Название стали

Минимальный предел текучести RэХ

МПа

Предел прочности Rm

МПа

Минимальное удлинение Аa b

%

Минимальная энергия удара КВc

J

Указанная толщина

мм

Указанная толщина

мм

Указанная толщина

мм

При температуре испытания
Меньше или равно 16 >16 Меньше или равно 40 Меньше или равно 40 Меньше или равно 40 -50 градусов -20 градусов
С275НХ 275 265 370 – 510 24 - 40 d
S275NLH 27 -
С355НХ 355 345 470 – 630 22 - 40 d
S355NLH 27 -
S460NH 460 440 540 – 720 17 - 40 d
S460NLH 27 -
a Для размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается в 2 раза.
b Для толщины < 3 мм см. 9.2.2.
с Ударные свойства образцов уменьшенного сечения см. в 6.7.2.
d Это значение соответствует 27 Дж при температуре –30 градусов (см. EN 1993-1-1).
 
  • Состояние сырья М:
 
Механические свойства полых профилей толщиной менее или равной 40 мм
Название стали

Минимальный предел текучести RэХ

МПа

Предел прочности Rm

МПа

Минимальное удлинение Аa b

%

Минимальная энергия удара КВc

J

Заданная толщина мм Заданная толщина мм Заданная толщина мм при температуре испытания
Меньше или равно 16 >16 Меньше или равно 40 Меньше или равно 40 Меньше или равно 40 – 50 градусов – 20 градусов
С275МХ 275 265 370 – 510 24 - 40 d
S275MLH 27 -
С355МХ 355 345 470 – 610 22 - 40 d
S355MLH 27 -
С420МХ 420 400 500 – 660 19 - 40 d
S420MLH 27 -
С460МХ 460 440 530 – 720 17 - 40 d
S460MLH 27 -
a Для размеров сечения D/T < 15 (круглое) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратное и прямоугольное) минимальное удлинение уменьшается в 2 раза.
b Для толщины < 3 мм см. 9.2.2.
с Ударные свойства образцов уменьшенного сечения см. в 6.7.2.
d Это значение соответствует 27 Дж при температуре –30 градусов (см. EN 1993-1-1).
 

Описание продукции

 

Допуски по форме, прямолинейности и массе

 

Характеристика Круглые полые профили Квадратные и прямоугольные полые профили
Длина стороны мм Толерантность
Внешние размеры (D, B, H) ±1 % при минимуме ± 0,5 мм.
и максимум ± 10 мм
H, B < 100 ±1 % при минимуме ± 0,5 мм.
100 Меньше или равно H, B Меньше или равно 200 ±0.8 %
H, B > 200 ±0.6 %
Толщина (Т) Для D меньше или равно 406,4 мм: T меньше или равно 5 мм ± 10%; Т > 5 мм ±0,5 мм; T Меньше или равно 5 мм ± 10 %
Для D > 406,4 мм: ±10 %, максимум ±2 мм. Т > 5 мм ±0,5 мм
Не-не-круглость (O) 2 % для полых профилей с отношением диаметра к толщине не более 100 -
Вогнутость/Выпуклость (x1, x2) - макс. 0,8 % при минимуме мм
Прямоугольность стороны (θ) - 90 градусов ± 1 градус
Внешний угловой профиль (C1, C2 или R) - См. Таблицу 3.
Поворот (V) - 2 мм плюс длина 0,5 мм/м
Прямолинейность
(e)
0,2 % от общей длины и 3 мм на любом 1 м длины. 0,15 % от общей длины и 3 мм на любом 1 м длины.
Масса
(M)
±6 % для отдельных поставляемых длин
 

Допуски на внешние угловые профили

 

Толщина
мм
Внешний угловой профиль
C1,C2, или Р
T Меньше или равно 6 От 1,6 Т до 2,4 Т
6 < T Меньше или равно 10 от 2,0 Т до 3,0 Т
T > 10 От 2,4 Т до 3,6 Т
 

Допуски по длине

 

Тип длиныa Диапазон длины или длины L Толерантность
Случайная длина 4000 Меньше или равно L Меньше или равно 16000 с диапазоном 2000 для каждой позиции заказа 10 % поставляемых секций могут быть ниже минимальной длины заказанного диапазона, но не короче 75 % минимальной длины диапазона.
Приблизительная длина Больше или равно 4000 0 – +50 мм
Точная длинаb < 6,000 0 – +10 мм
6000 Меньше или равно L Меньше или равно 10000 0 – +15 мм
>10,000 0 – +5 мм (+1 мм/м)
a При запросе и заказе изготовитель должен указать требуемый тип длины и диапазон длин или длину.
b Обычно доступны длины 6 м и 12 м.
 

Допуск по высоте внутреннего и внешнего сварного шва

 

Толщина, Т Максимальная высота сварного шва, мм
Меньше или равно 14,2 3.5
> 14.2 4.8
Примечание. Применимо к полым участкам труб, сваренным под флюсом, внутри и снаружи требований допуска по высоте сварного шва.
 

Связаться с нами

 

БРИСК СТАЛЬспециализируется на производстве и поставщиках полых профилей, имеет совершенное производственное оборудование и производственные линии, в основном использующие различные производственные технологии, такие как ERW, LSAW, SEAMLESS и т. д., для производства различных спецификаций стали полых профилей.

 

Свяжитесь с нами, чтобы бесплатно получить актуальную цену на EN 10219.