Европейский стандарт EN 10219 регламентирует требования к холоднодеформированным сварным конструкционным трубам из нелегированных и мелкозернистых сталей без термической обработки.К таким требованиям относятся размеры, форма, условия поставки и допустимые отклонения от допусков размеров и формы, а также требования к механическим свойствам. Стандарт распространяется на сварные трубы, используемые для строительства стальных конструкций и общего назначения в гражданском строительстве, включая трубопроводы для транспортировки жидкостей и других сред. Этот стандарт также распространяется на сварные трубы, используемые при строительстве трубопроводов для транспортировки жидкостей, таких как нефть, газ и вода. Стандарт также применим к сварным трубам, используемым при строительстве технологических, энергетических трубопроводов и воздуховодов. Часть 1 включает технические условия поставки конструкционных труб EN 10219, а часть 2 определяет допуски, размеры и свойства сечения этих труб.
Ниже указана марка стали EN 10219 – S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. для TUSPIPE качество превыше всего. Что касается правил наименования марок стали, также приведены примеры для объяснения, чтобы вы могли лучше выбрать нужную вам продукцию. Если у вас есть какие-либо вопросы, вы можете связаться с нами!
S235JRH
Предел текучести:мин. 235 МПаПриложение:Обычно используется для структурных и механических компонентов с хорошей свариваемостью и формуемостью.Ударная вязкость:Для этой марки не существует особых требований к ударной вязкости.
S275J2H
Предел текучести:Минимум 275 МПаОбласть применения:Такая же прочность, как у S275J0H, но больше подходит для низких температур.Ударная вязкость:J2 означает гарантированную эффективность удара при -20 степени.
S355J2H
Предел текучести:Минимум 355 МПаОбласть применения:Такая же прочность, как у S355J0H, но для условий с более низкой температурой.Ударная вязкость:J2 означает гарантированную эффективность удара при -20 степени.
S275J0H
Предел текучести:Минимум 275 МПаОбласть применения:По сравнению с S235JRH имеет более высокую прочность и подходит для конструкций, подвергающихся более высоким нагрузкам.Ударная вязкость:J{{0}} указывает на гарантированную эффективность удара при 0 градусах.
S355J0H
Предел текучести:минимум 355 МПаПриложение:Высокопрочная сталь для конструкций, несущих большие нагрузки, таких как большие здания и объекты.Ударная вязкость:J{{0}} указывает на гарантированные свойства удара при 0 градусах.
S355K2H
Предел текучести:Минимум 355 МПаПриложение:Такая же прочность, как у S355J0H и S355J2H, но обеспечивает более высокую ударную вязкость и лучшую минимальную энергию удара.Ударная вязкость:K2 указывает на более высокую гарантированную эффективность удара при -20 степени.
Обозначение полых профилей из нелегированной стали по EN 10219
Номер настоящего европейского стандарта (спецификация EN 10219);
Заглавная буква S обозначает конструкционную сталь;
Указание минимального указанного предела текучести для толщины менее или равной 16 мм выражается в Н/мм2;
Заглавные буквы JR обозначают качества с заданными ударными свойствами при комнатной температуре;
Заглавная буква J и цифра {{0}} или 2 для качеств с заданными ударными свойствами при 0 степени и -20 степени соответственно;
Заглавная буква H обозначает полые секции.
- Пример с EN 10219 S275JOH:
EN 10219 – Номер европейского стандарта
S – Конструкционная сталь
275 — Минимальный предел текучести (Н/мм2) для толщины не более 16 мм.
J{{0}} – Ударные свойства, минимум 27 Дж при 0 градусах
H – Полая секция
Свариваемость труб EN 10219
В этом европейском стандарте указаны свариваемые стали. EN 1011-1 и EN 1011-2 определяют основные стандарты для сварочной продукции в соответствии с этим европейским стандартом.
При сварке этих изделий наибольшую опасность представляет развитие холодных трещин в зоне сварки по мере увеличения толщины изделия, уровня прочности и КТР. Холодное растрескивание является результатом сочетания следующих факторов:
повышенный уровень диффузионного водорода в металле шва;
хрупкая структура в зоне термического влияния;
и большие концентрации растягивающих напряжений в сварном соединении.
Размеры и размеры труб EN 10219
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Дюйм | мм | Щ5С | Щ10С | Щ10 | Щ20 | Щ30 | Щ40 | Щ60 | Щ80 | Щ100 | Щ120 | Щ140 | Щ160 | С-т | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – |
|