СТАЛЬНАЯ ТРУБА LSAW JCOE

Стальная труба, сваренная с прямым швом (стальная труба LSAW), Стальная труба, сваренная двусторонней-дуговой сваркой под флюсом (стальная труба DSAW), Стальная труба, сваренная продольной дуговой сваркой под флюсом, Труба, сваренная высокочастотным прямым швом

Стальные трубы LSAWLSAW (продольная дуговая сварка под флюсом) — это тип труб SAW, изготовленных из стальных пластин, подвергнутых горячей прокатке по технологии формования JCOE или UOE. Технология JCOE представляет собой процессы формования и формовки, используемые во время производства, а также внутреннюю и внешнюю сварку и холодное расширение, выполняемые после сварки.

Стальные трубы в основном производятся двумя различными методами производства: сварными трубами или бесшовными трубами. LSAW - продольная сварка под флюсом — это особый метод сварки, используемый при производстве сварных труб. LSAW обычно является наиболее экономичным решением, когда условия эксплуатации требуют большой толщины стенки из-за высокого внутреннего или внешнего давления.

Марки стальных труб LSAW:

Для трубопровода: API 5L GR A, GR.B, X42, X45, X50, X60, X60, X65, X70, X80.

Для свай: ASTM A252 GR 1, GR 2, GR 3.

ASTM A53: GR A, GR B, GR C
BS 4360: класс 43, класс 50.
RU: S275J2H, S275J0H, S355J0H, S355J2H, S355NH, S460NH

Применение стальной трубы LSAW:
Используется для нефти/газа/воды
Передача инфекции
Инженерное дело
Оффшорные проекты.

При строительстве высоко-прочных,-жестких и высококачественных-магистральных-нефте- и газопроводов требуются в основном стальные трубы большого-диаметра с толстыми-стенками с прямым швом, сваренные дуговой сваркой под флюсом. В соответствии со стандартами API, в крупных нефте- и газопроводах, проходящих через зоны класса 1 и класса 2, такие как районы с высокими-холодными условиями, морское дно и густонаселенные городские районы, единственным обозначенным применимым типом труб являются трубы с прямым швом, сваренные под флюсом.

Преимущества стальных труб LSAW:
1) Высокая эффективность производства: по сравнению с традиционными длинношовными трубами, прямошовные трубы LSAW имеют более высокую эффективность производства.
2) Стабильное качество сварки: использование технологии дуговой сварки под флюсом может обеспечить стабильность качества сварки.
3) Высокое качество сварного шва: качество сварного шва является высоким и соответствует более высоким требованиям.
4) Подходит для сварных труб большого-диаметра: Сварные трубы с прямым швом LSAW подходят для производства труб большого-диаметра.
5) Простое управление процессом: по сравнению с другими методами сварки управление процессом сварки труб с прямым швом LSAW относительно простое.

Размеры стальной трубы LSAW:

Внешний диаметр: 16–72 дюйма

Допуск наружного диаметра и толщины стенки стальной трубы LSAW

Химический состав и механические свойства стальных труб LSAW

Стальная труба LSAWПроизводственный процесс:

Технологическая схема продольной дуговой сварки под флюсом
LSAW (стальные трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом) в листовой пластине в качестве сырья, стальной лист в форме или под давлением формовочной машины (объем) с использованием двусторонней -дуговой сварки под флюсом и развальцовки на производстве.

Процесс сварки труб LSAW включает UOE и JCOE.
Процесс формования труб UOE LSAW:
Три основных процесса формования стальных труб UOE LSAW включают в себя: пред-гибку стальной пластины, U-формовку и O-формовку. Для каждого процесса используется специальный формовочный пресс, который выполняет три процесса предварительного -сгибания края стальной пластины, последовательной формовки U и O для деформации стальной пластины в круглую трубу.

Процесс формования труб JCOE LSAW:
Формование: после нескольких этапов штамповки на формовочной машине JC0 первая половина стальной пластины спрессовывается в форме буквы «J», затем другая половина стальной пластины спрессовывается в форму «J» с образованием формы «C» и, наконец, подвергается давлению от середины для формирования открытой трубной заготовки формы «0»-.

Конкретные этапы процесса изготовления стальных труб LSAW следующие:

1. Пластинчатый зонд: используется для изготовления соединений LSAW большого диаметра сразу после их поступления на производственную линию, которая представляет собой первоначальный полноценный-ультразвуковой контроль.
2. Фрезерование: машина, используемая для фрезерования, выполняет эту операцию с помощью двух-фрезерной пластины, чтобы удовлетворить требования к ширине пластины и сторонам, параллельным форме и степени.
3. Предварительно-изогнутая сторона: эта сторона получается с помощью предварительного-гибочного станка на предварительно-крае пластины. Край пластины должен соответствовать требованиям по кривизне.
4. Формование: после этапа предварительного-сгибания в первой половине формовочной машины JCO после штамповки стали ей придается форма «J», а на другой половине той же стальной пластины она сгибается и прессуется в форме «С», а затем окончательное отверстие образует форму «О».
5. Предварительная-сварка: сварная стальная труба должна иметь прямой шов после того, как она была сформирована, а затем использовать шов газовой сварки (MAG) для непрерывной сварки.
6. Внутренний сварной шов: выполняется с помощью тандемной много-дуговой сварки под флюсом (около четырех проволок) на внутренней части стальной трубы, сваренной прямым швом.
7. Наружный сварной шов: Наружный сварной шов – это тандемная многопроволочная сварка под флюсом, выполняемая на внешней части стальной трубы LSAW.
8. Ультразвуковой контроль: Снаружи и внутри стальной трубы, сваренной с прямым швом, обе стороны основного материала сварены со 100% контролем.
9. Рентгеновская-проверка: Рентгеновская-проверка промышленного телевизора проводится внутри и снаружи с использованием системы обработки изображений, чтобы убедиться в чувствительности обнаружения.
10. Расширение: предназначено для выполнения дуговой сварки под флюсом и диаметра отверстия стальной трубы с прямым швом, чтобы улучшить точность размера стальной трубы и улучшить распределение напряжения в стальной трубе.
11. Гидравлическое испытание: оно проводится на машине для гидравлических испытаний стали после испытания на расширение -корня, чтобы убедиться, что стальная труба соответствует стандартным требованиям, при этом машина имеет возможности автоматической регистрации и хранения.
12. Снятие фаски: включает в себя проверку стальной трубы в конце всего процесса.

Оборудование для производства стальных труб LSAW:

Фрезерный станок для кромки пластины
Фрезерный станок фрезерует обе стороны пластины в соответствии со строгими стандартами, чтобы соответствовать спецификациям по ширине, кромке и форме канавок.

Машина для обжима кромок
Обжимная машина обжимает края пластины для образования необходимой кривизны.

Прихваточный сварочный аппарат
Два края трубы с открытым швом соединяются прихваточным сварочным аппаратом. затем сваривается прихваточным сварщиком с использованием процесса активной газовой дуговой сварки - металла ("MAG").

формовочная машина
Использует процесс «JCO» для сгибания и формирования из гофрированной стальной пластины стальной трубы.

Внутренний сварочный аппарат
Внутренний продольный шов трубы сваривается изнутри путем фиксации 4 сварочных головок при перемещении трубы и с использованием процесса дуговой-дуговой сварки под флюсом.

Торцевая машина
Машина выравнивает конец трубы с помощью вращающихся режущих головок, чтобы обеспечить соответствие требуемым характеристикам канавок и кромок.

Гидростатический тестер
Использование технологии торцевой герметизации исключает слепые зоны при гидростатических испытаниях. Тестер также оснащен функциями автоматической записи и хранения.

Расширяющая машина
Труба подвергается расширению-по всей длине, чтобы повысить точность размеров трубы и улучшить распределение внутренних напряжений.