Полая структурная секция (HSS) должна быть изготовлена из плоского-катаного проката методом контактной сварки сопротивлением. Продольный стык свариваемых труб следует сваривать по всей их толщине. В поставляемом изделии не допускается поперечное соединение катушек.
Допускаются снятие напряжений и отжиг. После термообработки сталь должна быть подвергнута механическим испытаниям.
Тепловой анализ
Каждый термический анализ должен соответствовать требованиям, указанным в Таблице 1 для термического анализа. Максимально допустимый углеродный эквивалент должен составлять 0,45 %.
Продукция должна соответствовать требованиям таблицы 1 для анализа продукции. Образцы для испытаний следует отбирать из двух отрезков быстрорежущей стали из каждой партии из 500 отрезков или их части или из двух кусков плоского-катаного проката из каждой партии соответствующего количества плоского-катаного проката.
Методы и практика химического анализа должны соответствовать Методам испытаний, практике и терминологии A751. Такие анализы продукции должны соответствовать требованиям, указанным в Таблице 1 для анализа продукции. Если оба анализа продукта, представляющие партию, не соответствуют установленным требованиям, партию следует забраковать. Если только один анализ продукции, представляющей партию, не соответствует установленным требованиям, анализы продукции следует проводить с использованием двух дополнительных испытательных образцов, взятых из партии. Оба дополнительных анализа продукта должны соответствовать указанным требованиям, иначе партия будет забракована.
Требования к ударной нагрузке по Шарпи V-Notch (CVN):
Образец для испытаний должен соответствовать минимальному среднему значению ударной нагрузки CVN, равному 25 футам-фунтам при 40 градусах F [34 Джоуля при 4 градусах], исходя из полноразмерных-образцов для испытаний в продольном направлении.
Тест на сплющивание
Только круглая сталь HSS должна подвергаться испытаниям на сплющивание. Квадратные и прямоугольные HSS не тестируются.
Допустимые изменения размеров:
1. Внешние размеры
Круглый HSS:
наружный диаметр не должен отличаться более чем на 60,5 %, округленно до ближайших 0,005 дюйма [0,1 мм], от указанного наружного диаметра для указанных наружных диаметров 1,900 дюйма [48 мм] и меньше, и на 60,75 %, округленного до ближайших 0,005 дюйма [0,1 мм], от указанного наружного диаметра для указанных наружных диаметров 2,00 дюйма [50 мм] и более. Измерения наружного диаметра следует проводить на расстоянии не менее 2 дюймов [50 мм] от концов HSS.
Квадратная и прямоугольная HSS:
Наружные размеры, измеренные поперек лысок на расстоянии не менее 2 дюймов [50 мм] от концов HSS, не должны отличаться от указанных внешних размеров более чем на соответствующую величину, которая включает допуск на выпуклость или вогнутость.
2. Толщина стенки
Минимальная толщина стенки должна составлять 95 % от указанной толщины стены. Максимальная толщина стенки без учета сварного шва должна быть не более чем на 10 % больше указанной толщины стенки. Для квадратных и прямоугольных труб требования к толщине стенок применяются только к центрам лысок.
3. Масса
Масса отдельной длины HSS не должна отклоняться от заданной массы более чем на –3,5 % или +10 %.
4. Длина:
Стали HSS обычно производятся произвольной длины 5 футов и более, различной длины и определенной длины.
5. Прямолинейность:
Допустимое отклонение прямолинейности HSS должно составлять 1/8 дюйма, умноженное на количество футов общей длины, разделенное на 5.
Прямоугольность сторон:
Для квадратных и прямоугольных конструкций из быстрорежущей стали смежные стороны должны быть квадратными (90 градусов) с допустимым отклонением максимум 62 градуса.
Специальная форма HS
Наличие, размеры и допуски конструкционной быстрорежущей стали специальной формы следует согласовывать с производителем.
Количество тестов
Термин «партия» применяется ко всем быстрорежущим стальным листам одного и того же указанного размера и указанной толщины стенок, произведенным из одной и той же плавки стали. Одно испытание на растяжение должно проводиться на отрезке HSS, представляющем каждую партию.
Один набор тестов CVN должен быть проведен на участке HSS, представляющем каждую партию. Испытание на сплющивание должно проводиться на одной длине круглого HSS из каждой партии.
Повторные тесты
Если результаты механических испытаний какой-либо партии не соответствуют применимым требованиям, партию следует забраковать или провести повторные испытания с использованием дополнительного HSS в двойном количестве по сравнению с исходным количеством партии.
Неудачная партия станет приемлемой, если результаты всех таких повторных испытаний будут соответствовать установленным требованиям. Если повторные испытания не соответствуют применимым требованиям, партия будет забракована.
Методы испытаний
Образцы для испытаний на растяжение должны соответствовать применимым требованиям Методов испытаний А370, Приложение А2. Следует определить предел текучести, соответствующий методу смещения деформации на 0,2 %. Образцы для испытаний на удар CVN должны соответствовать требованиям Методов испытаний и определений A370.
Инспекция
Все HSS должны быть проверены на месте производства для обеспечения соответствия требованиям настоящей спецификации. Все HSS не должны иметь дефектов и иметь качественную отделку.
Отказ
Покупателю должно быть разрешено проверять HSS, полученное от производителя, и отбраковывать любые HSS, которые не соответствуют требованиям настоящей спецификации.
Сертификация
Если это указано в заказе на поставку или контракте, производитель должен предоставить покупателю сертификат соответствия, подтверждающий, что продукт был изготовлен, отобран, испытан и проверен в соответствии с настоящей спецификацией и любыми другими требованиями, указанными в заказе на поставку или контракте, и был признан отвечающим всем таким требованиям.
Маркировка продукта
На каждой длине конструкционной HSS должна быть маркировка со следующей информацией: название производителя, торговая марка или торговая марка; обозначение спецификации; и оценочное письмо.
Производитель должен иметь возможность использовать штрих-кодирование в качестве дополнительного метода идентификации.
Упаковка, маркировка и погрузка
Если это указано в заказе на поставку, упаковка, маркировка и погрузка должны соответствовать Практике A700.
