3PE покрыло круглую стальную трубу ERW для защиты трубопровода от коррозии

Компания Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. является одним из ведущих производителей и поставщиков круглых стальных труб ERW с покрытием из 3PE для защиты трубопроводов от коррозии в Китае. Мы располагаем-лучшим в мире производственным оборудованием и мощными производственными возможностями. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать объемные прочные круглые стальные трубы ERW с покрытием из 3PE для защиты трубопроводов от коррозии на нашем заводе.

Тяньцзинь Бриск Стил является одной из круглых стальных труб ERW с покрытием 3PE для защиты трубопроводов от коррозии в Китае. Наша продукция в основном экспортируется на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Европу, Новую Зеландию и другие регионы. Если вы хотите узнать больше о нашей продукции, свяжитесь с нами и отправьте список покупок.

ПРОДУКТ

Тяньцзинь Бриск Стилсосредоточиться на производстве и поставке полых профилей и стальных труб

3PE означает трехслойный полиэтилен, то есть три отдельных слоя, наносимых на поверхность стальной трубы, каждый из которых выполняет свою функцию:

• Слой 1 - Эпоксидная смола, связанная плавлением (ФБЕ):Наносимый непосредственно на очищенную, предварительно нагретую стальную поверхность, этот слой обеспечивает первичный барьер против коррозии и прочную адгезию к голому металлу. FBE химически связывается со сталью, а не просто наносится механически, что придает системам 3PE высокую устойчивость к катодному отслоению (отрыв покрытия от трубы под действием тока катодной защиты).
• Слой 2 - Сополимерный клей:Связующий слой, который связывает эпоксидную грунтовку с внешним полиэтиленовым слоем. Без этого промежуточного слоя полиэтилен не смог бы надежно приклеиться к эпоксидной смоле, поскольку эти два материала имеют очень разные химические структуры.
• Слой 3 - экструдированного полиэтилена (ПЭ):Внешний слой механической защиты, наносимый экструзией, пока труба еще теплая, из предыдущих слоев. Этот слой обеспечивает основную защиту от ударов, истирания и нагрузки на почву во время транспортировки, установки и захоронения.

Вместе эти три слоя сочетают в себе прочную стальную адгезию (за счет эпоксидной смолы) с жесткой механической защитой (за счет полиэтилена) -, чего ни один материал сам по себе не обеспечивает.

Работа в системах катодной защиты.Подземные трубопроводы почти всегда оснащены системой катодной защиты (CP), которая пропускает электрический ток низкого-уровня через трубопровод для подавления коррозии в любой точке, где покрытие разрушилось. Некоторые покрытия разрушаются или отслаиваются под воздействием длительного-тока CP;ФБЕСистемы на основе -, такие как 3PE, особенно ценятся за устойчивость к этому отслоению, что позволяет сохранять покрытие неповрежденным и эффективным в течение всего срока службы системы CP.

Механическая прочность при рытье траншей и обратной засыпке.Труба, покрытая только FBE или тонким слоем эпоксидной смолы, уязвима к выдавливанию и ударным повреждениям во время прокладки траншей, опускания-и засыпки - одиночный острый камень, контактирующий с трубой под давлением засыпки, может поставить под угрозу тонкое покрытие. Наружный слой экструдированного полиэтилена в системах 3PE обеспечивает существенную устойчивость к ударам и истиранию, специально для того, чтобы выдержать этот этап установки.

Длительная-стойкость к почве и влаге.Полиэтилен имеет очень низкое водопоглощение и сильную химическую стойкость к большинству почвенных условий. Это означает, что внешний слой продолжает блокировать проникновение влаги в течение десятилетий, в то время как внутренний эпоксидный слой сохраняет адгезию и коррозионную стойкость на стальной поверхности.

Широкий диапазон рабочих температур.Стандартные покрытия из 3PE надежно работают в широком диапазоне температур, типичном для подземных трубопроводов, хотя на линиях с очень высокими-температурами (в некоторых случаях транспортировки нефти) вместо этого может потребоваться использование 3PP (трех-полипропилена), поскольку PP выдерживает более высокие рабочие температуры, чем PE.

Базовая круглая труба ERW сначала подвергается- дробеструйной очистке до заданного профиля чистоты и шероховатости поверхности, поскольку адгезия покрытия сильно зависит от подготовки поверхности - неадекватная пескоструйная очистка является одной из наиболее частых причин преждевременного разрушения покрытия в полевых условиях. Затем трубу предварительно нагревают до температуры, необходимой для правильного отверждения эпоксидной смолы, электростатическим способом распыляют порошок FBE, сразу же наносят сополимерный клей, а затем оборачивают или экструдируют наружный полиэтиленовый слой, пока поверхность трубы еще достаточно горячая для надлежащего соединения между слоями. Труба с покрытием охлаждается, проверяется -, как правило, включая обнаружение пропусков (отверстий) с помощью искрового испытания высоким-высоким напряжением -, а концы трубы на короткой длине оставляются незащищенными, чтобы можно было выполнить кольцевую сварку, а после сварки наносится отдельное покрытие монтажных швов для защиты области сварного шва.

API РП 5L2 / NACE SP0394- упоминается о методах нанесения покрытий и испытаниях на катодное отслоение в проектах трубопроводов в Северной Америке.

Типичная толщина покрытия для систем 3PE составляет примерно от 2,5 мм до 3,7 мм в целом (все три слоя вместе взятые), при этом конкретный класс толщины привязан к диаметру трубы и указанным в проекте условиям эксплуатации. - Передающие трубы большего диаметра обычно имеют более тяжелый класс покрытия, чем распределительные трубы меньшего диаметра.

Свяжитесь сейчас