Сравнение распространенных стандартов на бесшовные трубы
| Стандартный | Основная область применения | Система оценок |
| ASTM A53/A53M-24 (Тип S) | Общее-назначение, низкое-жидкое/конструкционное давление (вода, газ, пар низкой-температуры) | Класс A/B (S: бесшовный) |
| АСТМ А106/А106М-24 | Работа при высоких-температурах (котельные, нефтеперерабатывающие заводы, электростанции) | Марка A/B/C (только бесшовная сталь, успокоенная сталь) |
| API 5L (PSL1/PSL2) | Трубопроводы для транспортировки нефти и газа (суша/море) | Гр.Б, X42–X80 (бесшовные/сварные) |
Сравнение физических свойств обычных марок стали
| Мин. Предел прочности | Мин. Предел текучести | Удлинение (мин)% | Удар (Дж) | ||||||
| ASTM A53 Гр.B | 415 МПа | 240 МПа | 30 WT Меньше или равна 19 мм | - | |||||
| ASTM A106 Гр.B | 415-550 МПа | 240 МПа | 30 WT Меньше или равна 50 мм | -29 градусов Больше или равно 27 Дж | |||||
| API 5L Группа B PSL2 | 415-760 МПа | 245-450 МПа | 23 | -20 градусов Больше или равно 41 Дж по вертикали |
Сравнение химических свойств обычных марок стали
| C | Мин. | P | S | Си | Cu① | Ни① | Кр① | Мо① | V① | ||
| ASTM A53 Гр.B | 0.03 | 0.95-1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| ASTM A106 Гр.B | 0.03 | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.1 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.15 | 0.08 | |
| API 5L Группа B PSL2 | 0.28 | 0.60-1.20 | 0.03 | 0.03 | 0.1-0.4 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.15 | 0.08 | |
Примечания к сравнению
- ASTM A53 по сравнению с A106: A106 является бесшовным-только для работы при высоких-температурах; A53 позволяет использовать сварные соединения (ERW) для экономии средств в не-критических целях.
- API 5L PSL1 по сравнению с PSL2: PSL2 добавляет испытания на удар, более строгий химический состав и 100 % неразрушающий контроль-применение для морских трубопроводов/трубопроводов с высоким-риском.
- Контроль примесей: API 5L PSL2 имеет самые строгие ограничения по P и S (менее или равные 0,030%), за ним следует A106, а A53 является относительно мягким.
- Ударная вязкость: как A106, так и API 5L PSL2 имеют четкие требования к ударной нагрузке, тогда как A53 не имеет обязательных положений.
- Предел прочности: только API 5L PSL2 определяет верхние пределы текучести и прочности на разрыв, чтобы предотвратить риск хрупкости, вызванный слишком высоким соотношением-к-предела текучести.
- Характеристики при высоких-температурах. Поскольку содержание Si в A106 больше или равно 0,10 %, его стойкость к высоко-окислению при высоких температурах лучше, чем у A53 и API 5L.
Область кандидата
| Приложение | Рекомендуемый стандарт | Основная причина |
| Линии воды/газа низкого-давления | ASTM A53 Гр.B | Экономически-эффективный; бесшовный опционально; гидроиспытанный |
| Высокотемпературные-паровые трубы (электростанции) | ASTM A106 Гр.B | Убитая сталь; снятие стресса; сопротивление ползучести при высоких-температурах |
| Трубопроводы для транспортировки нефти и газа | API 5L Группа B PSL2 | Строгий неразрушающий контроль; ударопрочность; контроль коррозии |
01.
Размерные допуски
ASTM A53: допуск по наружному диаметру ±0,75%; толщина стенки ±12,5%.
ASTM A106: Более плотный внешний диаметр ±0,5%; толщина стенки ±10% для критической посадки.
API 5L: ОП ±0,5%; толщина стенки ±10% (ПСЛ2); овальность Меньше или равна 2% от OD.
02.
Тестирование и контроль качества
Испытание на удар: обязательно для ASTM A106 Gr.C, API 5L PSL2; не требуется для ASTM A53
Неразрушающий контроль: API 5L PSL2 требует 100% ультразвукового/радиографического контроля; ASTM A53 только по специальным заказам.
Давление гидроиспытаний: максимальное давление ASTM A53 составляет 2800 фунтов на квадратный дюйм; API 5L соответствует расчетам расчетного давления.
