Котельная стальная труба

Тип продукта:Бесшовная котельная труба, бесшовная котельная труба, бесшовная котельная труба, котельная труба

Приложение:Используется для трубопроводов перегретого пара, паропроводов, труб с кипящей водой.

СПЕЦИФИКАЦИЯ:

Внешний диаметр (OD): 13.72-914.4мм

Толщина стенки (WT): 1.65-22мм

ДЛИНА:0.5мтр-20мтр

Стандарт трубы:АСТМ А179; АСТМ А192; ASTM A210;ASTM A213, класс T2/T5/T9/T11/T12/T22/T23/T24/T36/T9;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461

Конец:Квадратные концы/гладкие концы (прямой срез, распил, газовая резка), скошенные/резьбовые концы

Поверхность:Черная краска/Масляная краска/Антикоррозийное масло/Антикоррозийное покрытие

Упаковка:В комплекте, с пластиковыми колпачками, в водонепроницаемой бумаге/мешке

Типы котельных труб

Котел с жаротрубным котлом

Котел с огневой трубой — это тип котла, в котором горячий газ проходит от огня через одну или несколько труб, которые проходят через герметичный водяной контейнер. Тепло газа передается через стенку трубы посредством теплопроводности, нагревая воду и в конечном итоге образуя пар. Котлы с огневой трубой — это третий из четырех исторических типов котлов: котлы с резервуаром низкого давления или «стогом сена», котлы с дымоходом с одним или двумя большими дымоходами, котлы с огневой трубой и котлы высокого давления со множеством маленьких труб

Водотрубный котел

Водотрубный котел — это тип котла, в котором вода циркулирует в трубках, нагреваемых снаружи огнем. Топливо сжигается в печи для получения горячего газа, который нагревает воду в трубке парогенерации. В котлах меньшего размера дополнительные трубы для генерации электроэнергии отделены в печи, в то время как более крупные коммунальные котлы используют трубы для впрыска воды, которые составляют стенку печи, для генерации пара. Водотрубный котел высокого давления: Затем горячая вода поднимается в паровой барабан. Здесь насыщенный пар отводится из верхней части барабана.

Спецификация

Спецификация

Размер

Толщина стенки (мм)

Внешний диаметр (мм)

2

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6.5-7

7.5-8

8.5-9

9.5-10

11

12

Φ25-Φ28

●

●

●

●

●

●

Φ32

●

●

●

●

●

●

Φ34-Φ36

●

●

●

●

●

●

Φ38

●

●

●

●

●

●

Φ40

●

●

●

●

●

Φ42

●

●

●

●

●

Φ45

●

●

●

●

●

●

Φ48-Φ60

●

●

●

●

●

●

●

Φ63.5

●

●

●

●

●

●

●

Φ68-Φ73

●

●

●

●

●

●

Φ76

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ80

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ83

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ89

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ95

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ102

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ108

●

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ114

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ121

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Φ127

●

●

●

●

●

●

●

●

●

Стандарт котельной трубы

Допуски внешнего диаметра
Стандарт	Внешний диаметр	толерантность
ГБ3087	Меньше или равно 180	±1.0% (мин: ±0.5мм)
ГБ5310	Меньше или равно 50	±0.5мм
	>50	±1.0%

 

Допуски толщины стенки
Стандарт	Толщина стенки (мм)	толерантность
ГБ3087	3-20	+15%,12.5%
	>20	±12,5%
ГБ5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	±10%

 

Химический состав и механические свойства
Стандарт	Оценка	Химический состав(%)					Механические свойства
		C	Си	Мн	P	S	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (%)
DIN17175	Ст35.8	Меньше или равно 0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	Меньше или равно 0.030	Меньше или равно 0.030	360-480	Больше или равно 235	Больше или равно 25
	Ст45.8	Меньше или равно 0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	Меньше или равно 0.030	Меньше или равно 0.030	410-530	Больше или равно 255	Больше или равно 21

 

ДИН 17175	RU 10216-2	АСТМ А335
Ст 35.8, I + III	П 235 ГХ, 1 + 2	P5
15 Пн 3	16 Пн 3	P 11
13 ХромМо 44	13 CrMo 4-5	P22
10 ХромМо 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

 

Марка стали	Стандарт			Приложение
	ГБ(Китай)	ASME(США)	DIN/EN(Евро)
Углеродистая сталь	10 20 20G 20МнГ 25МнГ	СА-106Б СА-192 SA-210A1 SA106C SA-210C	PH265GH P195GH P235GH Ст35.8 Ст45.8	Трубка экономайзера Труба водяной стены
Молибденовая сталь	15МоГ 20МоГ	SA-209 Т1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Мо3 16Мо3	Труба водяной стены Трубка пароперегревателя Трубка подогревателя
Хром-молибденовая сталь	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	СА-213 Т11 СА-213 Т22 СА-213 Т24 СА-213 Т91 A335 P1 A335 P2 A335 P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Трубка пароперегревателя Трубка подогревателя
Сталь Cr-Mo-W	12Cr2MoWVTiB	СА-213 Т23 СА-214 Т911 СА-213 Т92 СА-213 Т122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	---	Трубка пароперегревателя Трубка подогревателя
Аустенитная нержавеющая сталь	---	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	---	Трубка пароперегревателя Трубка подогревателя

 

Углеродистая сталь для температуры 0 градуса - 100 градуса	EN-DIN	ВНр	AISI/ Торговая марка	ASTM-UNS	Трубка бесшовный	Трубка сварной
	П235ТР1	1.0254	-	-	А/СА53Б	А/СА53Б
					RU10216-1	RU10217-1
Углеродистая сталь для температуры -20 градуса - 400 градуса для давления	P235GH	1.0345	-	-	А/ SA106 Gr B/ А	А/ SA672 B65
			-	-	RU10216-2	RU10217-2/ -5
	П265ГХ	1.0425	-	-	А/ SA106 Gr C/ А	А/ SA672 BB70
			-	-	RU10216-2	RU10217-2/ -5
	P355N/NH	1.0562/ 1.0565	-	-	API 5L X52	API 5L X52
			-	-	RU10216-3	RU10217-3
	P460N/NH	1.8905/ 1.8935	-	-	API 5L X65	API 5L X65
			-	-	RU10216-3	RU10217-3
Низколегированная сталь и легированная сталь для температур от 0 градусов до 650 градусов для применения под давлением	16Мо3	1.5415	-	-	А/ SA335 P1	А/ SA691 1CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	-	-	А/ SA335 P5	А/ SA691 5CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	-	-	А/ SA335 P9	А/ SA691 9CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	-	-	А/ SA335 P11	А/СА691 1 1/4CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	-	-	А/ SA335 P22	А/СА691 2 1/4CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	-	-	А/ SA335 P91	А/ SA691 91CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	-	-	А/ SA335 P92	А/ SA691 92CR
			-	-	RU10216-2	RU10217-5
Низкотемпературная углеродистая сталь для работы под давлением и при низких температурах до -50 градуса	P215NL	1.0451	-	-	А/ SA333 Gr1/ Gr6	А/SA671CC60/70
			-	-	RU10216-4	RU10217-4
	P255QL	1.0452	-	-	А/ SA333 Gr1/ Gr6	А/SA671CC60/70
			-	-	RU10216-4	RU10217-4
	P265NL	1.0453	-	-	А/ SA333 Gr1/ Gr6	А/SA671CC60/70
			-	-	RU10216-4	RU10217-4
	P355NL1/NL2	1.0566	-	-	А/ SA333 Gr6	А/SA671CC60/70 А/ SA333 Gr6
			-	-	RU10216-3	RU10217-3
Низкотемпературная никелевая сталь для использования под давлением и при низких температурах до -196 градуса	Х10Н9%2ф Х8Н9	1.5682/ 1.5662	-	-	А%2ф СБ333 Гр. 8	А/ SA671C100/ CH100
			-	-	RU10216-4	RU10217-4
	12Н14	1.5637	-	-	А/ SA333 Gr3	А/ SA671CF66
			-	-	RU10216-4	RU10217-4

Методы изготовления котельных труб

Метод производства стальных труб для котлов среднего и высокого давления такой же, как и у бесшовных стальных труб, но следует отметить некоторые ключевые производственные процессы:

Тонкая вытяжка, гладкая поверхность, горячая прокатка, холоднотянутая, тепловое расширение

Методы термической обработки, применяемые в котельных трубах

Термическая обработка — это метод изменения физических свойств котловой трубы высокого давления путем нагрева и охлаждения. Термическая обработка может улучшить микроструктуру котловой трубы высокого давления, чтобы она соответствовала требуемым физическим требованиям. Прочность, твердость и износостойкость достигаются путем термической обработки. Для получения этих характеристик необходимо применять закалку, отжиг, отпуск и поверхностную закалку.

1. Закалка

Закалка, также называемая закалкой, заключается в том, что труба котла высокого давления равномерно нагревается до соответствующей температуры, затем быстро погружается в воду или масло для быстрого охлаждения, и охлаждается на воздухе или в зоне замораживания. Таким образом, труба котла высокого давления может получить необходимую твердость.

2. Темперирование

Труба котла высокого давления станет хрупкой после закалки. А напряжение, вызванное закалкой, может привести к тому, что труба котла высокого давления потрескается и сломается. Метод отпуска может быть использован для устранения хрупкости. Хотя твердость трубы котла высокого давления немного снижена, ее прочность может быть увеличена для снижения хрупкости.

3.Отжиг

Отжиг — это метод устранения внутреннего напряжения в трубах котлов высокого давления. Метод отжига заключается в том, что стальные детали необходимо нагреть до критической температуры, затем поместить в сухую золу, известь, асбест или закрыть в печи, а затем дать им медленно остыть.

Мы можем производить котельные трубы всех размеров в соответствии с европейскими, китайскими, американскими и японскими стандартами. Быстрые сроки поставки, удобные условия оплаты. Все процессы производства труб строго контролируются. В соответствии с высокими требованиями к качеству все трубы проходят проверку перед поставкой, а также принимают проверку третьей стороной перед поставкой.

Тест

Стальные трубы должны быть испытаны гидравлически по одной. Максимальное испытательное давление составляет 20 МПа. Под испытательным давлением время стабилизации должно быть не менее 10 с, и стальная труба не должна давать течь.

После согласия пользователя гидравлическое испытание может быть заменено вихретоковым контролем или испытанием на рассеяние магнитного потока.

Неразрушающий контроль:

Трубы, требующие большего контроля, должны быть проверены ультразвуком по одному. После того, как переговоры потребуют согласия стороны и будут указаны в контракте, могут быть добавлены другие виды неразрушающего контроля.

Тест на сплющивание:

Трубки с внешним диаметром более 22 мм должны быть подвергнуты испытанию на сплющивание. В течение всего эксперимента не должно быть видимых расслоений, белых пятен или примесей.

Испытание на твердость:

Для труб марок P91, P92, P122 и P911 испытания на твердость по Бринеллю, Виккерсу или Роквеллу должны проводиться на образце из каждой партии.

Испытание на изгиб:

Для труб, диаметр которых превышает NPS 25 и отношение диаметра к толщине стенки которых составляет 7.0 или меньше, необходимо провести испытание на изгиб вместо испытания на сплющивание. Другие трубы, диаметр которых равен или превышает NPS 10, могут быть подвергнуты испытанию на изгиб вместо испытания на сплющивание при условии одобрения покупателя.

 

Упаковка

Вероятно, существуют сотни различных методов упаковки труб, и большинство из них имеют свои достоинства, но есть два принципа, которые жизненно важны для любого метода: предотвращение ржавчины и безопасность морской транспортировки. Наша упаковка может удовлетворить любые потребности клиентов.

Пластиковые заглушки, заглушенные с двух сторон концов труб

Следует избегать повреждения стальной лентой и транспортировкой.

Связанные знаки должны быть единообразными и последовательными.

Одинаковая связка (партия) стальных труб должна быть из одной печи.

Стальная труба имеет тот же номер печи, ту же марку стали, те же технические характеристики.