СТАЛЬНАЯ ТРУБА ASTM A795

РАЗМЕРЫ И РАЗМЕРЫ ТРУБ ASTM A795

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ТРУБ ASTM A795

ASTM A795 устанавливает требования для каждой длины трубы, которая должна пройти гидростатическое испытание производителем. Гидростатическое испытание необходимо для того, чтобы убедиться в отсутствии утечек в стенке трубы. Настоящий стандарт также распространяется на испытания труб с гладкими концами, только с резьбой или с резьбой и муфтами. Гидростатическое испытание может применяться к одной или нескольким длинам труб, и важно, чтобы все длины труб были проверены, чтобы гарантировать качество всей партии. Придерживаясь стандарта ASTM A795, производители могут гарантировать, что их трубы соответствуют необходимым требованиям и имеют высочайшее качество.

1. Материал ASTM A795 должен соответствовать требованиям по химическому составу, указанным в таблице ниже.

2. Покупатель вправе провести анализ двух труб из каждой партии в 500 длин или ее части. Определенный таким образом химический состав должен соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.

3. Методы, методика и определения химического анализа должны соответствовать Методикам, методике и терминологии испытаний A 751.

4. Если анализ какой-либо трубы не соответствует требованиям, указанным в таблице ниже, должны быть выполнены анализы дополнительных труб из той же партии в удвоенном количестве, каждая из которых должна соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.

ТРЕБОВАНИЯ К ИСПЫТАНИЯМ ТРУБ ASTM A795

- Гидроиспытание труб ASTM A795

ASTM A795 устанавливает требования для каждой длины трубы, которая должна пройти гидростатическое испытание производителем. Гидростатическое испытание необходимо для того, чтобы убедиться в отсутствии утечек в стенке трубы. Настоящий стандарт также распространяется на испытания труб с гладкими концами, только с резьбой или с резьбой и муфтами. Гидростатическое испытание может применяться к одной или нескольким длинам труб, и важно, чтобы все длины труб были проверены, чтобы гарантировать качество всей партии. Придерживаясь стандарта ASTM A795, производители могут гарантировать, что их трубы соответствуют необходимым требованиям и имеют высочайшее качество. Минимальное испытательное давление указано в Таблице размеров и размеров выше.

- Неразрушающий электрический контроль труб ASTM A795

Согласно ASTM A795, неразрушающий электрический контроль (NDT) может использоваться в качестве альтернативы гидростатическому испытанию для черных и горячеоцинкованных- стальных труб. Неразрушающий контроль — это процесс, в котором используется электрический ток для проверки дефектов материала без повреждения трубы. После принятия покупателем каждая труба должна быть проверена с помощью неразрушающего контроля, прежде чем ее можно будет использовать в спринклерной системе пожаротушения. Использование неразрушающего контроля дает ряд преимуществ по сравнению с гидростатическими испытаниями, включая более короткое время испытаний и меньшие нарушения графика строительства. Кроме того, неразрушающий контроль более эффективен при обнаружении дефектов в зоне сварного шва, что делает его более надежным методом проверки качества трубы. В результате использование неразрушающего контроля становится все более распространенным в индустрии спринклерных систем пожаротушения.

- Испытание на сплющивание труб ASTM A795

Стандарт ASTM A795 требует проведения испытания труб на сплющивание для обеспечения их качества. Испытание включает расплющивание образца трубы длиной не менее 100 мм между двумя параллельными пластинами. Сварной шов располагается под углом 0 или 90 градусов от линии направления силы, в зависимости от необходимости. Тест состоит из 3 шагов:

1. Первое испытание предназначено для проверки пластичности сварного шва. Оно выполняется путем медленного выравнивания сварного шва до его разрушения. Если на внутренней или внешней поверхности имеются какие-либо трещины или разрывы до того, как расстояние между пластинами станет менее двух-третей исходного наружного диаметра трубы, то сварной шов не соответствует стандартам и должен быть исправлен.

2. Второе испытание предназначено для проверки пластичности сварного шва и проводится так же, как и первое испытание. Однако если на внутренней или внешней поверхности имеются какие-либо трещины или разрывы до того, как расстояние между пластинами станет менее одной-трети первоначального наружного диаметра трубы, но не менее чем в пять раз превышает толщину стенки трубы, то сварной шов не соответствует стандартам и должен быть исправлен.

3. Третье и последнее испытание на прочность. Оно выполняется путем выравнивания сварного шва до тех пор, пока он не сломается или противоположные стенки образца не соприкоснутся. Если в ходе этого испытания обнаруживаются признаки расслоения, дефектного материала или неполного сварного шва, то всю сварочную работу следует признать неудовлетворительной.

ПОКРЫТИЕ ТРУБ ASTM A795

Труба спринклерной пожарной сигнализации ASTM A795 должна быть оцинкована как внутри, так и снаружи, чтобы обеспечить адекватную защиту от коррозии. Цинковое покрытие не должно иметь непокрытых участков, вздутий, отложений флюса или крупных окалинистых включений. Кроме того, не допускаются любые комки, выступы, шарики или тяжелые отложения цинка, которые могут помешать использованию материала по назначению. Спринклерная труба является важнейшим компонентом любой системы пожарной безопасности, и она должна соответствовать всем требованиям по качеству и производительности.

Если спринклерная труба покрыта цинком, минимальная масса покрытия должна составлять 1,5 унции/фут2 (0,46 кг/м2). Обычно это достигается путем горячего-цинкования погружением, при котором сталь погружают в расплавленный цинк-, цинк покрывает внешнюю поверхность трубы, обеспечивая прочный барьер от коррозии. Толщина покрытия имеет важное значение, так как она влияет на способность трубы противостоять огню. Стандартом для спринклерных труб является ASTM A795, который определяет минимальную толщину покрытия 1,3 унции/фут2 (0,40 кг/м2). Это гарантирует, что труба сможет безошибочно выдержать высокие температуры пожара.

Для удовлетворения требований покупателя часто требуется, чтобы спринклерная труба имела защитное покрытие. Конкретный тип покрытия согласовывается покупателем и поставщиком, но некоторые распространенные варианты включают масло, лак, эмаль или другие материалы. Для нанесения покрытия трубу предварительно необходимо очистить от всех посторонних веществ и высушить. После подготовки трубы можно наносить покрытие в соответствии с инструкциями производителя. Этот процесс необходим для обеспечения соответствия спринклерной трубы необходимым стандартам.

КАЧЕСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ОТДЕЛКА И ВНЕШНИЙ ВИД ТРУБ ASTM A795

Спринклерная труба в основном используется для подачи воды в спринклерную систему пожаротушения. Чтобы быть эффективной, готовая труба должна соответствовать определенным стандартам, установленным Американским обществом испытаний и материалов (ASTM). В частности, труба должна быть достаточно прямой и без дефектов. Дефектом считается любой дефект глубиной более 12,5 процентов от указанной толщины стенки. Кроме того, необходимо удалить все заусенцы на концах труб. Эти требования помогают гарантировать правильную работу спринклерной трубы в случае пожара.

Спринклерная труба - это тип трубы, который обычно используется в спринклерных системах пожаротушения. Для использования в этих системах труба должна соответствовать определенным правилам. Например, каждый конец трубы должен быть гладким, если не указано иное. Кроме того, если указана резьба, она должна быть изготовлена ​​в соответствии с практикой измерения и допусками ASME B1.20.1. Наконец, если указаны муфты, они должны быть изготовлены в соответствии со Спецификацией A 865. Спринклерные трубы должны соответствовать этим требованиям, чтобы их можно было использовать в спринклерных системах пожаротушения.

МАРКИРОВКА ПРОДУКЦИИ ТРУБ ASTM A795

Спринклерная труба представляет собой стальную трубу, которая специально используется в системах пожаротушения. На нем должно быть указано название или марка производителя, тип трубы, обозначение ASTM, длина и буквы «NH», если она не прошла гидростатические испытания. Эта информация должна быть надежно прикреплена к каждому пучку труб NPS 112 и меньше. Труба спринклерной системы пожаротушения обычно изготавливается из черной или горячеоцинкованной стали и имеет диаметр 6–8 дюймов. Важно отметить, что не все стальные трубы подходят для использования в качестве спринклерных труб для пожаротушения, и перед установкой важно ознакомиться с местными правилами пожарной безопасности.

Когда последующий переработчик режет секции труб на более короткие отрезки для перепродажи в качестве материала, переработчик должен передать полную идентификационную информацию на каждый немаркированный отрезок или металлические бирки, надежно прикрепленные к связкам немаркированных труб малого диаметра. В передаваемую информацию должно быть включено одно и то же обозначение материала, а также имя, торговая марка или торговая марка обработчика. Поступая таким образом, покупатели разрезанной трубы могут быть уверены, что получают качественный материал, отвечающий их потребностям.

Помимо вышеупомянутых стандартов, в качестве дополнительного идентификатора принято штрих-кодирование. Покупатель может выбрать схему штрих--кодирования, которая будет использоваться для заказа.

ЦЕЛЬ ПОКРАСКИ ПОЖАРНЫХ ТРУБ ASTM A795 В КРАСНЫЙ ЦВЕТ

Целью спринклерной системы пожаротушения является подача воды для тушения или тушения пожара. Система обычно располагается на крыше или верхних этажах здания, а трубы, по которым подается вода, обычно окрашены в красный цвет, чтобы их было легко увидеть в случае пожара. Спринклеры обычно активируются под действием тепла, и вода сбрасывается через спринклерные головки, расположенные по всему зданию. В большинстве случаев срабатывают только те разбрызгиватели, которые находятся ближе всего к огню, что сводит к минимуму ущерб от воды. Спринклеры являются неотъемлемой частью любой системы пожарной безопасности, и их использование может помочь спасти жизни и имущество.