Тяньцзинь Бриск Стил является одним из производителей трубопроводов API 5L в Китае. Наша продукция в основном экспортируется на Ближний Восток, в Юго-Восточную Азию, Европу, Новую Зеландию и другие регионы. Если вы хотите узнать больше о нашей продукции, свяжитесь с нами и отправьте список покупок.

ПРОДУКТ

Tianjin BRISK STEEL специализируется на производстве и поставке полых профилей и стальных труб.

Основные характеристики

Основная спецификация:API 5L (46-е издание) – новейший отраслевой стандарт с более строгими требованиями к контролю качества и испытаниям, чем предыдущие издания; полностью соответствует международным стандартам ISO 3183.

Уровни обслуживания продукта:PSL1 (стандартный класс для общих задач передачи); PSL2 (высший класс для сред с высоким-давлением, критических или кислых условий эксплуатации).

Доступные оценки:Класс Б, Х42, Х46, Х52, Х56, Х60, Х65, Х70, Х80; варианты кислого обслуживания (классы MS/QS) доступны для проектов CCS и RNG.

Производственные процессы:электросварка сопротивлением (ERW), продольная дуговая сварка под флюсом (LSAW), спиральная дуговая сварка под флюсом (SSAW); доступны варианты бесшовных труб для применений с малым-диаметром и высоким-давлением.

Диапазон размеров: Трубы ВПВ:Наружный диаметр (НД) 2–20 дюймов; Толщина стенки Щ40–Щ80 - Трубы LSAW/SSAW:наружный диаметр 16–60 дюймов; толщина стенки до 50 мм -Бесшовные трубы:наружный диаметр 1/2–24 дюйма; Толщина стенки Щ10–Щ160.

Конечная отделка:Гладкий конец (PE), скошенный конец (BE, фаска под углом 30 градусов в соответствии со спецификациями API 5L), резьбовой конец (NPT/BSPT); обработка торцов по индивидуальному заказу доступна по запросу.

Защитные покрытия:Внешняя часть: 3LPE, эпоксидная смола, связанная-плавлением (FBE), эпоксидная смола из каменноугольной смолы, черный лак, горячее-оцинкование. Внутренняя часть: футеровка FBE, футеровка из цементного раствора, эпоксидное покрытие; доступны специальные многослойные-покрытия для агрессивных сред.

Стандартные характеристики и соответствие

Являясь производителем с лицензией API-, компания Brisk Steel строго придерживается стандарта API 5L, 46-е издание,-гарантируя полное соответствие самым строгим мировым отраслевым стандартам качества и безопасности. Каждый этап производства, от закупки сырья до упаковки готовых труб, контролируется нашей специальной командой контроля качества (QC) для проверки соответствия стандартным требованиям.

Мы предоставляем полную, отслеживаемую документацию для всех труб API 5L, включая:

Официальная сертификация монограммы API;

3.1B/3.2B протоколы испытаний материалов (MTC) с подробным описанием состава сырья и механических характеристик;

Сертификаты-проверки третьих сторон от SGS, BV и других независимых испытательных организаций;

Полная отслеживаемость материалов: каждая труба привязана к номеру плавки сырья и производственной партии.

Этот пакет документации полностью соответствует требованиям к закупкам международных EPC-подрядчиков, национальных энергетических операторов и регулирующих органов,-что устраняет риски несоответствия для вашего глобального проекта.

Физические и механические характеристики

Трубы Brisk Steel API 5L спроектированы так, чтобы сохранять структурную целостность и надежную работу в экстремальных условиях эксплуатации, включая передачу высокого-давления, большие перепады температур, а также агрессивную почву или газовую среду. Наши трубы соответствуют всем механическим и химическим характеристикам стандарта API 5L или превосходят их.

Ключевые механические свойства

В таблице ниже перечислены основные требования к механическим характеристикам для наших наиболее-востребованных марок API 5L, охватывающих уровни обслуживания PSL1 и PSL2:

Марка трубы	Уровень обслуживания	Минимальный предел текучести	Минимальная прочность на растяжение	Удлинение (Минимум)	Ударная вязкость
Оценка Б	PSL1	245 МПа (35 500 фунтов на квадратный дюйм)	415 МПа (60 200 фунтов на квадратный дюйм)	22%	Нет требований
Оценка Б	PSL2	245–450 МПа	415–655 МПа	22%	27Дж при -20 градусах
X42	PSL1	290 МПа (42 000 фунтов на квадратный дюйм)	415 МПа (60 200 фунтов на квадратный дюйм)	21%	Нет требований
X42	PSL2	290–495 МПа	415–655 МПа	21%	27Дж при -20 градусах
X52	PSL1	360 МПа (52 200 фунтов на квадратный дюйм)	455 МПа (66 000 фунтов на квадратный дюйм)	20%	Нет требований
X52	PSL2	360–555 МПа	455–760 МПа	20%	27Дж при -20 градусах
X65	PSL1	485 МПа (70 000 фунтов на квадратный дюйм)	535 МПа (77 600 фунтов на квадратный дюйм)	18%	Нет требований
X65	PSL2	485–620 МПа	535–760 МПа	18%	40 Дж при 0 градусов
X70	PSL1	565 МПа (82 000 фунтов на квадратный дюйм)	565 МПа (82 000 фунтов на квадратный дюйм)	17%	Нет требований
X70	PSL2	565–705 МПа	565–760 МПа	17%	40 Дж при 0 градусов

Коррозионная стойкость

Коррозия является одной из основных причин выхода из строя трубопроводов, особенно в кислых средах или в районах с высококоррозионной почвой. Трубы Brisk Steel API 5L предназначены для устранения этого риска:

Наши стандартные анти-коррозионные покрытия обеспечивают надежную защиту от нагрузки на почву, коррозии грунтовых вод и общей атмосферной коррозии.

Для эксплуатации в кислых средах (воздействие H₂S и CO₂) мы предлагаем специализированные трубы класса PSL2- с повышенной коррозионной стойкостью, соответствующие строгим отраслевым стандартам NACE TM0177 и TM0284 по устойчивости к водородному растрескиванию (HIC) и сульфидному растрескиванию под напряжением (SCC).

Все трубы с покрытием перед отправкой проходят строгие испытания на обнаружение отпусков и измерение толщины, чтобы гарантировать целостность покрытия.

Возможности производства и тестирования

Каждая труба Brisk Steel API 5L проходит комплексную 9-этапную проверку, чтобы гарантировать отсутствие дефектов в критических областях применения:

Анализ химического состава сырья и испытание механических свойств;

Проверка точности размеров (наружный диаметр, толщина стенки, прямолинейность);

100% гидростатические испытания: каждая труба испытывается давлением, в 1,5 раза превышающим расчетное рабочее давление, при этом не допускается утечка или остаточная деформация;

Проверка сварных швов труб ERW/LSAW/SSAW: ультразвуковой-контроль по всей длине (UT) и вихретоковый контроль (ET) для обнаружения внутренних дефектов сварного шва;

Магнитопорошковый контроль (МТ) для выявления поверхностных дефектов на концах труб;

Испытание на ударную вязкость по Шарпи с V-надрезом (для марок PSL2) для проверки ударной вязкости при низких-температурах;

Испытание на твердость для проверки соответствия прочности материала стандартным требованиям;

Проверка толщины покрытия и испытание на обнаружение пропусков;

Окончательный визуальный осмотр и проверка маркировки труб (по стандартам API 5L).

Связаться с нами

Если вы заинтересованы в наших стальных трубах ERW, свяжитесь с нами и сообщите ваши конкретные требования (спецификации, количество, материал, обработка поверхности и т. д.), и мы предоставим вам подробное предложение и образец продукции как можно скорее. Мы надеемся на установление долгосрочных-отношений сотрудничества с вами!